Добавить в закладки

Кресло-качалка своими руками: 2 несложные инструкции сборки

Если хотите отдыхать с комфортом, сделайте себе кресло качалку, ведь это так просто

Если хотите отдыхать с комфортом, сделайте себе кресло качалку, ведь это так просто

Что может быть приятнее, чем на досуге раскачиваться в удобном кресле? К сожалению, не у всех есть такая мебель. Но я расскажу, как сделать кресло качалку своими руками из доступных материалов. Предлагаю две простые инструкции, из которых вы сможете выбрать подходящий вариант.

  Реклама

Какими бывают кресла качалки

Иллюстрации Разновидность и описание
table_pic_att14931595891 Кресло на полозьях. Это традиционная конструкция, где сиденье крепиться на изогнутых направляющих – полозьях.

  • Преимущество этого предмета мебели — простота сборки и невысокая цена;
  • Недостаток — полозья царапают пол при раскачивании.
table_pic_att14931595902 Кресло маятникового типа. Это более сложная конструкция, в которой неподвижное основание и сиденье соединены независимо. Такое кресло устойчиво и безопасно, и при этом не портит пол.

Инструкция 1: Сборка деревянного кресла на полозьях

Иллюстрации Описание действий
table_pic_att14931595933 Размеры и конфигурация кресла. На предложенной схеме я обозначил размеры кресла качалки. Тем не менее, советую скорректировать эти размеры в соответствии со своим телосложением, чтобы сделать креслокачалку своими руками максимально комфортной.
table_pic_att14931595964 Подбираем радиус для полозьев.

  • На рейке делаем диагональные запилы, в которые войдут торцы фанерной полосы;
  • Диагональные запилы располагаем друг от друга на таком расстоянии, чтобы фанера выгнулась с нужным радиусом;
  • Глубина запилов должна быть не меньше 3 см;
  • Запилы делаем строго перпендикулярно продольному направлению рейки, так как искривление приведёт к перекосу полозьев.
table_pic_att14931595975 Устанавливаем ориентир. Вставляем полосу фанеры в запилы на рейке. В нашем случае полоса имеет длину 1,2 м и расстояние от рейки до ламели в наибольшей точке изгиба составило 15 см.

Прикладываем конструкцию к верстаку и обводим радиус, разметив центр на изогнутой полосе.

По обведенному радиусу на верстаке выкладываем стапели и прикручиваем их саморезами к столу. На стапели прикручиваем полосу фанеры.

table_pic_att14931596006 Выставляем ограничители. Чтобы ламели не сползали на поверхность стола, выкладываем бруски одинаковой высоты. Бруски фиксируем на столе саморезами.
table_pic_att14931596097 Клеим полозья.

  • Смазанные клеем ламели (не меньше 8 шт.) прикладываем к полосе, закреплённой на стапелях и совмещаем отметками, выставленными по центру;
  • Первую струбцину ставим по центру и затягиваем подложив брусок. Дальше фиксируем струбцинами ламели по краям, но не затягиваем;
  • Начиная от центра к краям, выставляем струбцины и затягиваем. После того как пакет ламелей зафиксирован, затягиваем крайние струбцины.

Заготовку оставляем в неподвижном состоянии в течении 2-3 суток, пока столярный клей полностью не высохнет.

table_pic_att14931596108 Совмещаем полозья.

  • Самодельные полозья выставляем друг напротив друга по отметкам на центрах;
  • Фиксируем полозья как показано на фото поперечными перекладинами через струбцины;
  • Проверяем, как конструкция раскачивается. На этом же этапе торцы полозьев обрезаем под прямым углом и клеим через пазы набалдашники.
table_pic_att14931596129 Изготавливаем усиливающие элементы. Если установить сиденье просто на деревянные полозья, они могут треснуть. Поэтому из доски вырезаем усилители – те же полозья, но менее длинные.

На этом же этапе фрезером делаем пазы для соединения шплинтами полозьев с усилителем.

table_pic_att149315961410 Приклеиваем усилители к полозьям.

  • Склеиваемые поверхности смазываем клеем и в технологические отверстия вставляем шплинты;
  • Соединяем полозья с усилителем, чтобы склеиваемые поверхности соединились по всей длине;
  • На время высыхания клея детали стягиваем струбцинами.
table_pic_att149315962211 Делаем боковые стойки.

  • Вырезаем шаблонные чертежи из фанеры по форме боковой стойки. По шаблону расчерчиваем и вырезаем 6 стоек;
  • Вырезанные из дерева заготовки с приложенным шаблоном обтачиваем на фрезере;
  • В торцевой части каждой стойки делаем пазы под шипы, заранее установленные в усилителе полозьев.
table_pic_att149315962412 Приклеиваем боковые стойки.

  • Паз в теле боковых стоек промазываем клеем, также клей наносим на шип и вокруг него;
  • Стойку одеваем на шип и плотно прижимаем к поверхности усилителя. Аналогичные действия выполняем на двух полозьях.
table_pic_att149315962513 Соединяем основание.

  • Боковины с полозьями соединяем поперечными растяжками;
  • Соединение выполняем на саморезы, вкрученные с внешней стороны через потай.
table_pic_att149315963414 Собираем сиденье.

  • Из сплошной доски вырезаем две боковины;
  • В боковинах по внутренней стороне вырезаем продольный сплошной паз;
  • Обе боковины соединяем между собой, вставив и зафиксировав на клее рейки;
  • Рейки устанавливаем вплотную друг к другу без зазора.

При желании рейки выставляются с зазором чтобы после выполнить плетение из ивовой лозы.

table_pic_att149315963715 Собираем все детали.

Сиденье через клей и шипы стыкуем с бобковыми опорами. На этом же этапе вырезаем и устанавливаем подлокотники. Впоследствии кресло можно покрыть лаком.

Инструкция 2: Сборка металлического кресла маятникового типа

Иллюстрации Описание действий
table_pic_att149315964516 Заготавливаем материалы и инструмент. Из материалов потребуется:

  • профиль 15×30 мм;
  • стальная полоса (толщина 3 мм и ширина 30 мм);
  • пруток (кругляк) 12 мм;
  • труба с внутренним диаметром 32 мм.

Из инструмента понадобится болгарка с отрезным диском по металлу, сварочный аппарат, струбцины и измерительный инструмент. Для того чтобы работать с трубами, нужен профилегиб.

table_pic_att149315964917 Рисуем чертеж изделия в натуральную величину.

Как показано на фото, рисуем на ровном полу боковину кресла. Чтобы упростить задачу, можно уложить на бок стул и обвести сиденье со спинкой.

Размеры не даю специально, так как нужно использовать размеры того сиденья, на котором вам удобно сидеть.

Чем меньше изогнутых деталей будет в конструкции изделия, тем проще будет его собрать.

table_pic_att149315965418 Делаем корпуса под подшипники.

  • По ширине подшипника отмеряем и нарезаем из трубы 8 колец по числу заготовленных подшипников;
  • С одной стороны подшипника навариваем заглушку. Для заглушки можно использовать шайбы подходящего размера.

Если будете наваривать шайбы, проследите, чтобы центральное отверстие в них по диаметру было меньше заготовленного прутка.

table_pic_att149315965719 Собираем боковые части сиденья и спинки. По сделанном чертежу выгибаем профиль и свариваем две одинаковые боковины. Укладываем детали на рисунок и проверяем правильность сборки.
table_pic_att149315966420 Подготавливаем боковины основания. Выгибаем на трубогибе профиль, как это показано на фото. Таким образом делаем одинаковые 4 детали.

Кстати, изогнутая деталь применена для декоративного эффекта и, если трубогиба нет, боковины можно сварить по форме трапеции.

table_pic_att149315967021 Собираем сиденье.

  • Из профиля на необходимую ширину кресла (в нашем случае это 50 см) нарезаем 5 перемычек;
  • Привариваем перемычки к боковинам и свариваем на металлическом каркасе детали стула воедино;
  • На этом же этапе из остатков профиля выгибаем поручни и привариваем по бокам собранной конструкции.
table_pic_att149315967222 Обшивка каркаса сиденья. Нарезаем куски стальной полосы, по длине аналогичные уже использованным перемычкам и привариваем в каркас сиденья, как показано на фото.

Интервал между приваренными кусками стальной полосы выбирайте по своему усмотрению, но это расстояние не должно превышать 5 см.

table_pic_att149315967523 Свариваем нижнюю опору. Ранее подготовленные изогнутые куски профиля свариваем по 2 штуки воедино.

  • К торцам изогнутых деталей привариваем по ровному куску профиля, чтобы получилась конструкция в виде лука (1);
  • Две готовые боковины свариваем перемычками (2) в нижней и верхней части;
  • На сваренное основание устанавливается уже готовый стул, в нижней часть которого привариваются поперечные перемычки (3).
table_pic_att149315968424 Привариваем подвижные подвесы. Подшипниковые узлы вместе с установленными в них прутками привариваем в нижней части стула и в верхней части изогнутых боковин. Подшипниковые узлы на стуле и на боковинах соединяем кусками прутка одинаковой длины.

Качество сварки при соединении подвесов должно быть очень высоким, так как именно на эти детали придется нагрузка от веса самого сиденья и сидящего в нем человека.

table_pic_att149315968525 Подставка для ног. В принципе, можно обойтись без подставки, но держать ноги на весу неудобно. Поэтому из кусков профиля и стальной полосы собирается и приваривается подставка с учетом длины ваших ног.

В завершении сборки можно приварить крючок или петлю для фиксации кресла в неподвижном положении, если вам будет нужно чтобы сиденье не раскачивалось.

Подведем итоги

Теперь вы знаете, как изготавливается деревянная и металлическая качалка своими руками. Дополнительные сведения можно найти, посмотрев видео в этой статье. Если остались вопросы, их можно задать в комментариях.

Нажимая на кнопку, вы даёте согласие на обработку своих персональных данных


Добавить в избранное Версия для печати
Поделитесь:
Автор: Виктор
Опубликовано: 25.04.2017



Top
  X